在工业4.0浪潮席卷全球制造业的当下，面对焊接行业长期存在的效率瓶颈、质量波动与高技能人力依赖等痛点，科为机器人携KW1010B-1440与KW1012B-2010两大焊接解决方案强势“上岗”，凭借其创新技术与匠心设计，迅速成为制造业转型升级的“新宠”。

01出色柔性：

打破空间桎梏，重塑产线敏捷性

灵活部署：支持落地式、支架式、倒挂式的安装方式，无缝适配各类产线布局，告别传统固定工位的约束。

广域覆盖：KW1012B-2010拥有2010mm超长臂展，工作范围显著超越传统设备，轻松胜任大型结构件焊接及复杂空间曲面作业。

空间优化：采用紧凑型机械结构设计，在释放良好性能的同时，很大程度节约宝贵的生产空间，助力工厂实现更精益有效的产线规划。

02全能工艺平台：

智控品质之巅，稳定可靠无忧

工艺兼容性广：支持气保焊、二保焊、激光焊等主流焊接工艺，轻松驾驭不锈钢、碳钢等多种材质的高品质焊接需求，实现全场景覆盖。

准确稳定，性能出众：

◎采用先进总线通讯技术，构建高稳定数据链路，有效规避运行中断，确保持续稳定生产，减少意外停机风险与维护成本。

◎实现±0.05mm高重复定位精度，复杂直线、圆弧及空间曲线轨迹精准复现，焊缝成型均匀美观。

◎高精度伺服驱动系统加持，焊接速度与精度同步提高，有效提高产线自动化水平与生产效率。

坚固可靠：

标配IP56/IP67高防护等级，从容应对焊接飞溅、粉尘与潮湿环境挑战，在重工、船舶等严苛工况下稳定运行，有效解决作业中断风险。

03高效易用：

驱动降本增效，实现价值跃升

高效运行：出众的高速度运动性能显著缩短焊接节拍，效率较人工提高数倍，助力企业大幅缩短回报周期。

智能易操作：依托强大智能算法，可适应各类复杂焊接工艺，显著减少对焊工的依赖，有效节省人力与管理成本。

稳定输出：有效抵消人为操作波动，焊缝平整光滑，大幅减少后续打磨工序时间，产品一致性与合格率实现质的飞跃。

科为机器人的“上岗”，不仅是用焊接机器人替代了人工手臂，更是以自主核心技术重构了焊接生产范式。其融合柔性生产、工艺全能、精密稳定与高效易用的综合优势，为制造业提供了破解成本、效率、质量与柔性难题的一站式智能解决方案。在“机器换人”的大潮中，科为机器人正以其优良性能与可靠品质，成为驱动制造业迈向高效、精密、柔性未来的核心动力，其市场青睐度正是对其革新价值最有力的印证。未来工厂的焊接场景，必将深深烙下科为的智能印记。