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敢承诺敢兑现!科为机器人以硬核质保+双研实力助力中国智造
 

在工业智能化转型的关键阶段,制造业面临哪些挑战?是设备突发故障导致生产线停摆的亏损,是售后响应不及时的带来的等待,或是质量争议中的责任拉扯。当“故障维修”的传统服务模式难以匹配高效生产需求,山东科为机器人有限公司立足用户需求,郑重推出“一年内出现质量问题可换新机”的质保政策!为众多制造业企业的智能化转型提供可靠支持。

硬核支撑

技术+品控双保障,让承诺落地

科为敢做出“一年内出现质量问题可换新机”的承诺底气,基于六年技术积累、沪鲁双研发中心的协同合作以及产学研融合的创新体系:

双研协同,夯实技术根基

上海智能算法中心:聚焦视觉、数字孪生等前沿技术,赋予设备自诊断与自适应能力,适配柔性产线智能化需求,累计斩获多项智能算法专利,为设备智能运维提供技术支撑;

济南高端装备研究院:与山东大学联合成立“山东大学—科为机器人研究中心”,推动学术前沿与产业应用结合,突破大负载结构优化、±0.1mm高精度控制等核心难题。

全链品控,守住品质底线

●每台设备均经过严格测试,200+小时真实工况测试、150+道精密装配工序、80+项性能核验,出厂前通过72小时极限运行验证,确保零缺陷交付。

●通过ISO9001国际质量管理体系认证,建立从研发-生产-服务的全流程管控体系,让“可靠”成为产品的标签。

创新助力,提升保障能力

依托多项国家专利构建的技术基础,双中心协同研发周期有效缩短,持续迭代工业物联网适配技术,推动前沿技术向产品竞争力转化,为质保政策的实施提供支持。搬运机器人,码垛机器人,智能上下料机器人

价值升级

不止换新,赋能企业全周期降本增效

科为的质保政策不止是周期延长,更是构建起以客户生产需求为核心的价值服务体系:

48小时极速响应:全国50+服务网点,联动沪鲁技术团队实现故障即时诊断,最大限度保障生产连续性;

智能预警运维,助力控制综合成本:设备搭载自研监测系统,捕获设备潜在风险,降低非计划停机率,运维成本直降40%;

多场景适配,拓展应用范围:凭借IP67高防护等级与±0.1mm重复定位精度,能够适应化工、医疗、汽车制造、3C电子等复杂多样环境,其“智能码垛工艺包”零编程设计更让普通员工经简单培训即可操作,有助于提升产线切换效率,目前已服务300+企业智能化改造;

技术红利持续化,提升投资效益:换新设备同步搭载最新工业物联网算法,企业可持续享受技术迭代带来的效率提升,投资回报周期缩短30%。

企业担当

以专精特新能力,助力国产智造发展全系列工业机器人,焊接机器人

●作为高新技术企业、“专精特新”中小企业,科为始终秉持“科技创新,方可有为”的核心理念,专注大负载机器人研发,以实际行动践行“中国质造”的责任担当:

●科为已服务全球40+细分行业,成为国产机器人进军高端制造领域的代表之一;通过构建“研发-生产-售后”全生命周期品控体系,让“可靠性、耐久性、安全性”成为用户的真实体验。

未来,科为将继续深化产学研融合,以更多核心技术与优质服务,为中国智造升级贡献国产品牌力量!


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