随着网络技巧的发展，机械手的联网运作会是以后发展的方向。工业机械手是近几十年发展起来的一种自动化生产设备。工业机械手是工业机器人的一个重要分支。它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务，在构造和性能上兼有人和机器各自的优点，体现了人的自动化和适应性。机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的能力，在国民经济各领域有着广阔的发展前景。

工业机器人技术正在向自动化、模块化、网络化的方向发展，其发展趋势主要为:

1. 性能提高。首先工业机器人的性能好，能执行高速、高精、高可靠性的工作任务，科为机器人易于运作和维修。另一方面，随着零件加工的规模化，工业机器人的单价也将逐步减少，这将体现出优良的性能。

2. 结构趋向模块化，模块化在机械设备的设计，生产与维护都有比较好的应用前是，例如基工业机器人的关节模块，该模块含有伺服电机、减速机装为一个大模块，通过设计相应的故障检差及分析软件，可以快速销定故障源，从而快速分析问题解决问题。

3. 控制系统趋干网络化。现阶段“互联网+”技术的广泛应用，工业机器人也可以进行组网，进行数据共享，程序共享。工业机器人也可以用手机APP控制，便于实时监测该工业机器人工作状态，一旦遇到故障且暂时不能解决时，还能实时共享互联网资源，帮助其解决问题。

4.  控制思维的自动化化。当有更多的傅感器应用于工业机器人之后，工业机器人有传统的位置、速度、加速度等传感器外，还将有视觉、力觉传感器。多传感器的共同使用，及相应控制程序的处理，可以为工业机器人在遇到各种复杂情况下有一定的“自我”思维能力，从而间接提高了该机器人的可靠性。

人机协作技术化。人机协作可应用干机器人的过程控制，运作者可以通过佩戴机器人遥感控制装备，实时控制机器人的每一个动作，就好像自己在完成任务一样，这对于深海作业，高温高压环境作业来讲，有着重要的意义。